Trong quy trình Mạ kẽm nhúng nóng, dây thép không tráng đơn được đưa qua bể kẽm nóng chảy. Các dây dẫn được đưa qua kẽm nóng chảy sau khi trải qua quy trình làm sạch bằng chất ăn da 7 bước nghiêm ngặt. Quá trình làm sạch đảm bảo độ bám dính và liên kết tốt hơn. Sau đó, dây được làm nguội và một lớp mạ kẽm được hình thành.
Mạ kẽm nhúng nóng cung cấp khả năng chống ăn mòn tốt hơn nhiều so với mạ điện vì lớp mạ kẽm thường dày hơn từ 5 đến 10 lần. Đối với các ứng dụng ngoài trời hoặc ăn da, nơi cần chống ăn mòn, dây mạ kẽm nhúng nóng là sự lựa chọn rõ ràng.
Độ dày của lớp kẽm mạ kẽm nhúng nóng có thể đạt hơn 50 micron, tối đa có thể đạt 100 micron.
Mạ kẽm nhúng nóng là một phương pháp xử lý hóa học, là phản ứng điện hóa học. Mạ nguội là địa chỉ vật lý, chỉ cần quét lớp kẽm bề mặt, lớp kẽm rất dễ rơi ra. Xây dựng bằng cách sử dụng mạ kẽm nhúng nóng.
Mạ kẽm nhúng nóng là phôi được nung chảy ở nhiệt độ cao, một số vật liệu bổ sung tại chỗ, sau đó nhúng kẽm vào khe cấu trúc kim loại, thành phần kim loại trên một lớp mạ kẽm. Ưu điểm của mạ kẽm nhúng nóng ăn mòn khả năng, độ bám dính và độ cứng của lớp mạ kẽm tốt hơn.
Ưu điểm của dây mạ kẽm nhúng nóng
• Tuổi thọ dài hơn so với mạ kẽm điện
• Quy trình tạo ra một lớp hợp kim sắt-kẽm trên bề mặt thép và một lớp kẽm nguyên chất ở bề mặt ngoài. Hợp kim cung cấp độ bền cao hơn và khả năng chống mài mòn điển hình.
• Độ dày lớp mạ kẽm có thể dày hơn đến 10 lần so với lớp mạ kẽm điện
Nhược điểm của dây mạ kẽm nhúng nóng
• đắt hơn dây mạ kẽm điện
• Độ dày của kẽm có thể không nhất quán trên sản phẩm
Thời gian đăng: Jun-21-2021